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    • 锻造工艺过程对锻件质量的影响

      锻造工艺是锻造锻造中非常重要的环节,不容有任何差错,在锻造中起着关键的作用,一旦有一点误差都会对锻件造成影响。锻造工艺过程一般由以下工序组成,即下料、加热、成形、锻后冷却、酸洗及锻后热处理。锻造过程中如果工艺不当将可能产生一系列的锻件缺陷。

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    • 锻件应用的范围有多广泛

      由于锻造技术有着其它生产方式无法比拟的技术优势,锻件弥补了铸造过程中留下的缝隙等缺陷是金属中的结晶变得细腻紧密,这使得零件在使用中的高压力疲劳工作环境中拥有更长的使用寿命。

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    • 起重机车轮原材料钢的锻造性能

      高合金钢在锻造温度下的变形抗力比碳钢甚至普通合金结构钢高好几倍,对于高温合金竟高达5-8倍。而且随着变形程度的增加变形抗力也显著增大,即所谓硬化倾向性大。另外,高速变形(例如锤上锻造)比低速变形(例如压力机上锻造)时的变形抗力要高得多。

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    • 锻件制坯前加热和制坯的工序

      (1)设备名称、型号或功率。(2)设定炉温。(3)装炉量。(4)坯料放置方式。(5)装料炉温。(6)每炉连续加热时间范围。(7)当超过规定的加热时间范围且实际炉温升高到允许最高温度时,应立即降温(将炉温控制在规定范围内)进行保温。(8)当实际炉温≥1250℃且发现每炉只要有件坯料端面中心处开裂或一锻即裂时,则该炉坯料应全部报废。

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